Análise de falhas em revestimentos de PEAD de 0,5 mm em viveiros de camarão tropicais — Estudo de caso em Lampung, Indonésia

Inicialmente, o proprietário da fazenda planejou substituir apenas as seções danificadas do lago, utilizando a mesma lona de 0,5 mm, a fim de minimizar os custos a curto prazo.

Nosso engenheiro de campo visitou o local e realizou uma inspeção comparativa básica entre amostras de revestimento envelhecido e material de produção novo. A resistência à tração nas bordas expostas do revestimento havia diminuído visivelmente, especialmente em áreas sujeitas à luz solar direta e ciclos térmicos repetidos.

Também analisamos o impacto nos custos operacionais causado pela perda de água. O bombeamento suplementar diário já havia atingido aproximadamente 28–30 m³ por tanque durante os períodos de pico. Quando considerados em conjunto os custos com eletricidade, mão de obra e o risco de paralisação, a despesa operacional adicional ao longo de vários meses já era superior à diferença de custo entre os sistemas de revestimento de 0,5 mm e 0,75 mm.

Após analisarmos a profundidade do lago, as condições do subsolo e as expectativas de operação a longo prazo, propusemos as seguintes melhorias:

• Substitua os revestimentos existentes por uma geomembrana de PEAD estabilizada contra raios UV de 0,75 mm.

• Utilize soldagem por cunha quente de pista dupla com teste de pressão de ar em toda a junta.

• Melhore a proteção das bordas enterrando os 30 cm superiores expostos da lona sob um talude de solo compactado.

• Manter a geometria existente do lago sem aumentar a carga estrutural.

Não recomendamos a utilização de material de 1,0 mm porque a profundidade do lago permaneceu abaixo de 1,8 metros e o subleito era relativamente macio e uniforme. Nessas condições, a resistência à perfuração já poderia ser significativamente melhorada com o uso de material de 0,75 mm, combinado com melhor proteção das bordas e controle de instalação.

A instalação ocorreu durante o dia, com temperaturas entre 32 e 34 °C.

Durante o segundo dia de soldagem, leituras inconsistentes da pressão das bolhas apareceram durante os testes de canal de ar na junta em várias seções de teste perto da margem sul do lago. A inspeção mostrou que o acúmulo excessivo de calor e a movimentação mais lenta do operador sob a luz solar direta estavam afetando a consistência da junta.

Para estabilizar a integridade da junta, a equipe de soldagem reduziu a temperatura da cunha para aproximadamente 410 °C e a velocidade de soldagem para 2,0 m/min. Após o ajuste, o desempenho da pressão na junta retornou a níveis estáveis ​​e todas as seções testadas atenderam aos requisitos de inspeção de garantia e controle de qualidade em campo.

Esses ajustes de parâmetros foram documentados e compartilhados com a equipe de instalação local para trabalhos futuros de manutenção e expansão.

Após dois ciclos completos de crescimento, os tanques modernizados mantiveram níveis de água estáveis, sem vazamentos anormais além das taxas de evaporação esperadas.

Os registros de manutenção da fazenda também indicaram uma melhoria na estabilidade da alimentação e um desempenho de aeração mais consistente após a eliminação do problema de vazamento. O gerenciamento operacional tornou-se mais fácil porque o volume de água do tanque permaneceu significativamente mais estável ao longo de cada ciclo.

Não foram necessários reparos adicionais por furos desde a instalação.

Em ambientes de cultivo de camarão no sudeste asiático tropical, Geomembrana de PEAD de 0,5 mm Em geral, devem ser limitadas a lagoas temporárias ou de ciclo curto, com proteção de sombreamento.

Para tanques comerciais que se prevê que operem continuamente por mais de 12 meses, HDPE de 0,75 mm é geralmente a especificação mínima mais confiável. Mesmo um aumento relativamente pequeno na espessura do revestimento pode melhorar significativamente a resistência a perfurações, a estabilidade das costuras e a durabilidade aos raios UV a longo prazo.

Igualmente importante, as bordas expostas do revestimento devem sempre receber proteção básica contra raios UV. Neste projeto, uma simples barreira de solo compactado proporcionou proteção eficaz sem aumentar o custo do material.

O desempenho a longo prazo do revestimento depende não apenas da espessura do material, mas também da qualidade da instalação, do acabamento das bordas, do controle da exposição aos raios UV e do controle da soldagem em campo.